從簡單的塑料玩具到夏雜的金屬部件都可以通過3D打印技術制造出來。在3D打印過程中，氧氣的存在會對打印質里和成品性能產生影響。氧氣對3D打印有兩個影響。在粉末床或激光3D打印的情況下，當使用銅等材料時，材料中的氧氣會在零件中形成氣泡。這些氣泡會導致成品部件的結構完整性喪失，甚至會產生廢品。而在立體平版印刷（SLA）的情況下，氧可以控制表面的固化。

因此，對氧氣含里的濃度控制變得尤為重要，然而由于氧氣控制是由在露天進行的治療引起的，因此已經探索了幾種解決方案：

提高固化溫度

改變材料的類型或光的波長

在零件和空氣之間引入物理屏障

在低氧、封閉的環境中固化零件

粉末床／激光3D打印

對3D打印部件來說，有許多方案可供選擇，3D打印的原材料是金屬粉末，對促成零件形成的含氧量有極高的要求。為了避免在成型過程中氧化，設備需要將氧含量控制在很低的范圍內。奧地利SENSORE 3D打印傳感器／氧化鋯氧氣傳感器－SO－D1－O20－A300C可以測量0．01～2％的氧氣濃度，精度高，交叉靈敏度低，使用壽命長，在多數情況下只需進行一次單點校準，封裝為螺紋外殼，帶燒結金屬頂，線長為3米，多應用于金屬激光燒結3D打印。

3D打印傳感器／氧化鋯氧氣傳感器SO－D1－020－A300C工作原理：

因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化結盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃度成正比。