11月26日，第二屆中國國際供應(yīng)鏈促進博覽會（簡稱“鏈博會”）在北京拉開序幕，作為全球首個以“供應(yīng)鏈”為主題的國家級展會，本屆大會以“鏈接世界 共創(chuàng)未來”為主題，邀請來自50余個國家和地區(qū)的600余家中外知名企業(yè)到場，集中展示各產(chǎn)業(yè)鏈上中下游先進技術(shù)、產(chǎn)品以及供應(yīng)鏈服務(wù)。

TCL集團受邀亮相大會，以400平方米的巨型特裝展廳，現(xiàn)場展示其全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品矩陣、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平的創(chuàng)新實踐。其中，格創(chuàng)東智將自身在 AI 全線布局方面所具備的前沿實力一一展示，創(chuàng)新研發(fā)的AI業(yè)務(wù)落地實踐廣受關(guān)注。

格創(chuàng)東智結(jié)合自身實踐，圍繞泛半導(dǎo)體業(yè)務(wù)設(shè)置三大展區(qū)，以AI+源動力、AI+軟硬數(shù)智力、AI+行業(yè)引領(lǐng)力三支畫筆，生動描繪出了從AI研發(fā)驅(qū)動、AI平臺增溢，到AI場景落地、AI行業(yè)賦能的嶄新畫卷，展示工業(yè)AI平臺、工業(yè)大模型平臺等平臺產(chǎn)品，數(shù)字化供應(yīng)鏈、能碳管理、AOI智能視覺檢測、品質(zhì)管理等場景解決方案，以及面向TCL華星、半導(dǎo)體、新能源等企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用等行業(yè)賦能實踐。其中能碳管理解決方案以絕對實力助力公司成功上榜聯(lián)合國WIPO GREEN技術(shù)提供商，而品質(zhì)管理解決方案中QMS應(yīng)用在國內(nèi)規(guī)模最大的企業(yè)級軟件選型及采購平臺“軟服之家”榜單中斬獲半導(dǎo)體行業(yè)第一。

工業(yè)AI，是格創(chuàng)東智依托多年場域驗證的工業(yè)軟件和智能裝備的軟硬件基礎(chǔ)上，基于對行業(yè)Know-How的積累，對外推動標桿客戶在制造執(zhí)行、設(shè)備自動化、品質(zhì)管理、能碳管理、物流自動化、數(shù)字化供應(yīng)鏈等方面數(shù)智化實力打造，更好地面對市場需求迭代所帶來的機遇及挑戰(zhàn)，而生長出來的“AI引擎”。在這其中，每前進一步，都集合了技術(shù)、人才、生態(tài)等核心要素，與服務(wù)泛半導(dǎo)體行業(yè)極致人效、極致良率、極致成本的嚴苛追求。

在AI+源動力展區(qū)，格創(chuàng)東智自主研發(fā)的東智工業(yè)應(yīng)用智能平臺（簡稱“東智平臺”）連續(xù)3年入選工信部跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。東智平臺夯實"設(shè)備連接+數(shù)據(jù)建模+應(yīng)用賦能"核心能力，以工業(yè)AI平臺和工業(yè)大模型平臺為核心，面向泛半導(dǎo)體行業(yè)打造智能工廠的核心操作系統(tǒng)，并結(jié)合自主研發(fā)上層應(yīng)用和解決方案，累計連接設(shè)備數(shù)超過100萬臺，為3萬多家企業(yè)提供工業(yè)智能解決方案，賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在AI+軟硬數(shù)智力展區(qū)，基于鏈博會背景，格創(chuàng)東智對外發(fā)布面向泛半導(dǎo)體行業(yè)的數(shù)字化供應(yīng)鏈解決方案，該解決方案以供應(yīng)鏈高級排產(chǎn)計劃為起點，通過自研的優(yōu)化算法，解決半導(dǎo)體工廠復(fù)雜的生產(chǎn)排程優(yōu)化，提升工廠生產(chǎn)效率。同時，也在逐步拓展至上下游供應(yīng)商和客戶之間的供應(yīng)鏈協(xié)同，提升整體供應(yīng)鏈條的效率，通過供應(yīng)鏈控制塔，實現(xiàn)供應(yīng)鏈全鏈條可視可控及決策支持。不可否認，格創(chuàng)東智一直致力于工業(yè)應(yīng)用的國產(chǎn)化替代，通過多年積累的供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)經(jīng)驗和算法人才，公司正與TCL集團各產(chǎn)業(yè)加快推進自研工業(yè)軟件產(chǎn)品的上線和替換，將核心軟實力掌握在自己手中，并且通過打造標準化系統(tǒng)產(chǎn)品，實現(xiàn)從以前一個工廠一套的定制開發(fā)的系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向為在標準化產(chǎn)品基礎(chǔ)上，通過自定義配置化滿足定制化需求。正是來源于豐富的半導(dǎo)體制造運營經(jīng)驗與基礎(chǔ)，不斷迭代的優(yōu)化算法，并在TCL集團泛半導(dǎo)體制造業(yè)務(wù)中不斷打磨和演進，格創(chuàng)東智的解決方案才有落地的可靠性和向產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)制推廣的自信。

無獨有偶，除了數(shù)字化供應(yīng)鏈外，格創(chuàng)東智以“AI in Everywhere“為核心理念研發(fā)的多種場景解決方案，已在TCL華星、半導(dǎo)體、新能源等重點企業(yè)與行業(yè)落地應(yīng)用并取得顯著成效，助力眾多客戶搭建起“AI引擎”，從一線工程師使用側(cè)助力生產(chǎn)與運營管理效率提升，邁向高質(zhì)量發(fā)展。

例如，面向TCL華星顯示行業(yè)鏈主場景，格創(chuàng)東智自研的“AI引擎”在ADC、計算機視覺增強品質(zhì)應(yīng)用、專家大模型助手等場景均有典型應(yīng)用。其中，格創(chuàng)東智提供的ADC應(yīng)用，通過AI深度學(xué)習(xí)算法，從訓(xùn)練平臺、推理平臺和資源調(diào)度平臺三大模塊，實現(xiàn)算法模型自主學(xué)習(xí)，自主建模，對生產(chǎn)過程中的缺陷進行自動檢測、分類、自動處置，鎖定異常集中性及原因。該應(yīng)用在TCL華星部署上線后，通過技術(shù)不斷迭代，形成TCL自主技術(shù)能力，準確率從85%提升至95%，節(jié)約人力12倍，每卡貨檢測效率提升5倍以上，每年節(jié)省5000萬+，并獲得央視《智造中國》欄目專訪。此外，格創(chuàng)東智正牽手TCL工業(yè)研究院、TCL華星筑基半導(dǎo)體顯示行業(yè)大模型，未來顯示領(lǐng)域AI應(yīng)用或?qū)⒂瓉肀l(fā)期。

產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈連接著各國經(jīng)濟，連通著全球企業(yè)資金流、產(chǎn)業(yè)流、技術(shù)流。打造一個穩(wěn)定、安全、暢通的全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系，是國際工商界的共同期盼，是國際社會的共同責(zé)任。

作為AI與工業(yè)深度融合的先驅(qū)企業(yè)，格創(chuàng)東智依托“AI+工業(yè)軟件+智能裝備”戰(zhàn)略三支柱，圍繞制造業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)、能碳、物流、供應(yīng)鏈等場景化開展AI賦能，創(chuàng)新探索人工智能賦能新型工業(yè)化的新方式，助力建設(shè)工業(yè)AI現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

未來，格創(chuàng)東智將持續(xù)聚焦各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域工業(yè)AI的新場景、新需求，為加速產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展提供前沿的場景應(yīng)用及方案能力，加速新型工業(yè)化，助力數(shù)字經(jīng)濟體系建設(shè)與制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。